कस्टम पैकेजिंग / OEM और ODM

कस्टम नालीदार पैकेजिंग को उत्पाद, पैकिंग विधि, आवश्यक सुरक्षा, शिपिंग शर्तों और ऑर्डर मात्रा के आसपास निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
कस्टम नालीदार पैकेजिंग उन खरीदारों के लिए उपलब्ध है जिन्हें विशिष्ट बॉक्स आयाम, बोर्ड निर्माण, प्रिंटिंग, बॉक्स संरचना या पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है। खरीदार विनिर्देश समीक्षा और उद्धरण के लिए एक ड्राइंग, उत्पाद आयाम, नमूना, संदर्भ फोटो, कलाकृति या मौजूदा पैकेजिंग प्रदान कर सकते हैं।
उत्पादन से पहले पैकेजिंग विनिर्देश की पुष्टि की जाती है ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले बॉक्स संरचना, सामग्री, आयाम, मुद्रण और पैकिंग आवश्यकताएं स्पष्ट हों।

ODM पैकेजिंग तब उपयुक्त होती है जब खरीदार के पास उत्पाद और पैकेजिंग की आवश्यकता होती है लेकिन उसके पास अभी तक अंतिम बॉक्स संरचना नहीं होती है।
एक विशिष्ट विकास प्रक्रिया है:
उत्पाद जानकारी → पैकेजिंग आवश्यकताएँ → बॉक्स संरचना → सामग्री विशिष्टता → नमूना → अनुमोदन → उत्पादन
उपयोगी जानकारी में शामिल हैं:
• उत्पाद आयाम
• उत्पाद का वजन
• उत्पाद अभिविन्यास
• प्रति कार्टन उत्पादों की संख्या
• आवश्यक आंतरिक मंजूरी
• आंतरिक सुरक्षा आवश्यकताएँ
• स्टैकिंग आवश्यकताएँ
• शिपिंग शर्तें
• मुद्रण आवश्यकताएँ
• ऑर्डर मात्रा
एक भौतिक उत्पाद का नमूना, ड्राइंग, या विस्तृत तस्वीरें बॉक्स संरचना और आंतरिक आयामों को अधिक सटीक रूप से निर्धारित करने में मदद कर सकती हैं।

कस्टम पैकेजिंग के लिए अनुमोदित डिज़ाइन को दोहराए जाने योग्य उत्पादन विनिर्देश में बदलने की क्षमता की आवश्यकता होती है।
प्रासंगिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में शामिल हो सकते हैं:
• नालीदार बोर्ड का उत्पादन
• मुद्रण
• सांचे को काटना
• फ़ोल्डिंग
• चिपकाना
• सिलाई
• नमूना बनाना
• समाप्त -उत्पाद निरीक्षण
• निर्यात पैकिंग
परियोजना के अनुसार वास्तविक उपकरण, उत्पादन क्षमता, अधिकतम बोर्ड आकार, मुद्रण क्षमता और लागू बॉक्स विनिर्देशों की पुष्टि की जानी चाहिए।
विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं वाले खरीदारों के लिए, कोटेशन प्रक्रिया में लागू उत्पादन प्रक्रिया और तकनीकी मापदंडों की पुष्टि शामिल हो सकती है।

आपूर्तिकर्ता योग्यता की आवश्यकता वाली खरीद परियोजनाओं के लिए, जहां लागू हो, निम्नलिखित जानकारी प्रदान की जा सकती है:

आपूर्तिकर्ता योग्यता और कोटेशन के लिए केवल पुष्टि किए गए फ़ैक्टरी डेटा का उपयोग किया जाना चाहिए।

कस्टम नालीदार पैकेजिंग के लिए गुणवत्ता नियंत्रण सहमत उत्पाद विनिर्देश पर आधारित होना चाहिए।
पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर, निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

लागू निरीक्षण आइटम को उत्पाद विनिर्देश और खरीदार की आवश्यकताओं के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
जहां खरीदार के पास अपना स्वयं का निरीक्षण मानक, ड्राइंग, विनिर्देश, या अनुमोदित नमूना है, इन दस्तावेजों का उपयोग उत्पादन संदर्भ के रूप में किया जा सकता है।

एक ड्राइंग या भौतिक नमूना ऐसी जानकारी प्रदान करता है जिसे मानक उत्पाद विवरण पूरी तरह से परिभाषित नहीं कर सकते हैं।
यह पुष्टि करने में मदद कर सकता है:
• आवश्यक बॉक्स आयाम
• उत्पाद फिट
• आंतरिक मंजूरी
• उत्पाद अभिविन्यास
• फ़ोल्ड करने योग्य संरचना
• समापन विधि
• आंतरिक सुरक्षा
• पैकिंग मात्रा
• मुद्रण स्थिति
• असेंबली आवश्यकताएँ
एक नई पैकेजिंग परियोजना के लिए, उद्धरण चरण में एक नमूना या ड्राइंग प्रदान करने से आवश्यक बॉक्स संरचना और विनिर्देश निर्धारित करते समय अनिश्चितता को कम किया जा सकता है।

नमूनाकरण विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब पैकेजिंग में एक नई संरचना, सख्त आयामी आवश्यकताएं, आंतरिक सुरक्षा या कस्टम प्रिंटिंग शामिल होती है।
पुष्टि के लिए नमूने का उपयोग किया जा सकता है:
• उत्पाद फिट
• आंतरिक मंजूरी
• बॉक्स आयाम
• फ़ोल्डिंग और संयोजन
• खुलना और बंद होना
• मुद्रण स्थिति
• कलाकृति
• पैकिंग विधि
बड़े पैमाने पर उत्पादन को अनुमोदित नमूने और पुष्टि की गई विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए।
दोबारा ऑर्डर के लिए, अनुमोदित नमूना और उत्पादन विनिर्देश को बाद के बैचों के लिए संदर्भ के रूप में रखा जा सकता है।

आवर्ती पैकेजिंग ऑर्डर के लिए, उत्पादन बैचों के बीच समान बॉक्स संरचना और उपस्थिति को बनाए रखने के लिए सुसंगत विनिर्देश महत्वपूर्ण हैं।
उत्पादन संदर्भों में शामिल हो सकते हैं:
• स्वीकृत बॉक्स आयाम
• बॉक्स संरचना
• पेपर विशिष्टता
• प्लाई और बांसुरी
• मुद्रण कलाकृति
• मुद्रण स्थिति
• मोड़ने और चिपकाने की आवश्यकताएँ
• स्वीकृत नमूना
• निरीक्षण आवश्यकताएँ
किसी अनुमोदित विनिर्देश में परिवर्तन की पुष्टि उत्पादन से पहले की जानी चाहिए।
यह बार-बार ऑर्डर के लिए एक परिभाषित संदर्भ प्रदान करता है और पैकेजिंग विनिर्देश में अनपेक्षित परिवर्तनों के जोखिम को कम करता है।

जहां लागू हो, पूर्ण पैकेजिंग परियोजनाओं को वास्तविक उत्पादन जानकारी का उपयोग करके प्रलेखित किया जा सकता है।
एक उपयोगी प्रोजेक्ट रिकॉर्ड में शामिल हैं:

प्रोजेक्ट फ़ोटो में वास्तविक उत्पाद पैकेजिंग, नमूना, उत्पादन प्रक्रिया, या तैयार कार्टन दिखाए जाने चाहिए जहाँ ग्राहक गोपनीयता की अनुमति हो।

तेज़ और अधिक सटीक उद्धरण के लिए, जब भी उपलब्ध हो, निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

यदि सटीक बोर्ड निर्माण ज्ञात नहीं है, तो उत्पाद आयाम, उत्पाद वजन, अनुप्रयोग, वर्तमान पैकेजिंग, या उत्पाद फ़ोटो भेजें। ये विशिष्टता समीक्षा के लिए एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं।

कस्टम पैकेजिंग प्रोजेक्ट के लिए व्यावसायिक आवश्यकताओं की पुष्टि उत्पाद विनिर्देश और ऑर्डर मात्रा के अनुसार की जानी चाहिए।

MOQ
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा इस पर निर्भर हो सकती है:
• बॉक्स संरचना
• सामग्री
• मुद्रण आवश्यकताएँ
• उत्पादन सेटअप
• ऑर्डर मात्रा

नमूने
नमूनों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले बॉक्स संरचना, उत्पाद फिट, आयाम, मुद्रण और पैकिंग विधि की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।

समय सीमा
उत्पादन का नेतृत्व समय निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:
• बॉक्स संरचना
• सामग्री की उपलब्धता
• मुद्रण आवश्यकताएँ
• ऑर्डर मात्रा
• नमूना अनुमोदन
• उत्पादन कार्यक्रम
कोटेशन में लागू MOQ, नमूना व्यवस्था और उत्पादन लीड समय की पुष्टि की जानी चाहिए।

कोटेशन के लिए अपना बॉक्स ड्राइंग, उत्पाद आयाम, उत्पाद फ़ोटो, मौजूदा पैकेजिंग नमूना, या पैकेजिंग आवश्यकताएँ भेजें।
आरंभिक समीक्षा के लिए, निम्नलिखित में से जितनी उपलब्ध हो उतनी जानकारी प्रदान करें:
उत्पाद + आयाम + वजन + मात्रा + बॉक्स प्रकार + सामग्री/प्लाई/बांसुरी + मुद्रण + अनुप्रयोग + गंतव्य
यदि आपके पास अंतिम पैकेजिंग विनिर्देश नहीं है, तो अपने उत्पाद की जानकारी और वर्तमान पैकेजिंग संदर्भ भेजें। अंतिम पैकेजिंग विनिर्देश की पुष्टि होने से पहले उपलब्ध जानकारी की समीक्षा की जा सकती है।

हमें अपनी ड्राइंग या एप्लिकेशन आवश्यकताएँ भेजें
कोटेशन प्रक्रिया शुरू करने के लिए अपनी ड्राइंग, उत्पाद का नमूना, संदर्भ फोटो, कलाकृति या पैकेजिंग आवश्यकताएं अपलोड करें।